ULFALUX® König-Keramik. Diamant-Härte
Kalt vergießbar. Hochhitzebeständig ca. 1600° C. Pulverisiert!
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Kaltgegossenes Turbinenteil. Anschließend chemisch verdichtet. |
| Extrem hochhitzebeständig bis ca. 1600° C. Excellent chemikalienbeständig gegen saure und basische Medien. Weitere außergewöhnliche Eigenschaften sind hohe Temperatur-Wechselbeständigkeit, sehr gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Verschleißbeständigkeit und eine diamantähnliche Härte. Sehr leicht zu verarbeiten. Die ULFALUX König-Keramik ist pulverisiert und wird je nach gewünschter Viskosität mit normalem Leitungswasser angemischt und anschließend in ULFALUX Abform-Silicon gegossen. |
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| Für Ihren Bedarf können wir ULFALUX König-Keramik als Fertigelement in fast jeder Größe und Form für Sie fertigen. | |
| Ca. drei bis vier Tage liegen lassen bis der Wasseranteil weitgehend entwichen ist. Danach entformen und langsam in einem Schmelzofen die Formteile auf ca. 1300° C aufheizen. Danach im Schmelzofen abkühlen lassen und fertig ist Ihr Formprodukt. Das fertige Formteil hat dann die gewünschte Härte und Abriebfestigkeit von ca. 9.6 Mohs. | |
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In der Technik kann ULFALUX König-Keramik für sehr viele Hochtemperatur-Anwendungen eingesetzt werden. Hochtemperatur-Brennerdüsen, Pellet-Verbrennungsdüsen, Raketen-Brennelemente, Flammrohre, Brennelemente-Formen für Hochtemperatur-Reaktoren, Glas-Schmelzformen, Gasbrenner uvm. Teile, Auskleidungen, abrasive Schutzsysteme, die mit Ulfalux König-Keramik gefertigt sind, besitzen eine sehr hohe Temperaturwechselbeständigkeit. Daher werden diese Elemente gegen hohen Abrasiv-Verschleiß, Prall-Verschleiß bei extrem hohen Betriebstemperaturen und gleichzeitig starken und schnell aufeinander folgenden Temperaturwechseln eingesetzt.
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Hochverschleißfeste Formteile und Gleitringe für den Motorenbau, Gleitringdichtungen für sonstige |
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Technische Daten: |
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| Hitzebeständigkeit: | Bis ca. 1600° C |
| Lieferform: | Pulverisiert |
| Verdünnen: | Wasser |
| Farbton: | Dunkelgrau |
| Wärmeleitfähigkeit: | Watt pro Meter und Kelvin 2 bis 4 |
| Liefereinheit/Gebinde: | 1 kg / 10 kg / 25 kg |
ULFALUX® Ulfasil C10000 Hochhitzefeste Antihaft-Beschichtung
Hochhitzebeständig bis ca. 1650° C
ULFALUX Antihaft-Beschichtung Ulfasil C10000 findet vorwiegend Verwendung als superlatives Trennmittel für Keramik-Formen in der Hohl-Glas-Industrie.
Diese graphithaltige Trennpaste besteht aus 100% anorganischem Basismaterial. Sie wird auch mit sehr großem Erfolg als Reparaturmasse von Glas-Keramikformen eingesetzt, die eine außergewöhnliche Reparaturstabilität bekommen. Der Trockenfilm der Reparatur kann bis ca. 5mm Stärke erreichen. Der Graphitüberzug enthält keine metallischen Zusätze oder Verunreinigungen. Er ist fettfrei, ölfrei, hinterlässt keine Flecken, reißt nicht bei hohen Temperaturen, schmilzt nicht, ist nicht korrosiv, kein Geruch und sogar polierbar.
| Ohne Ulfasil C10000 | Mit Ulfasil C10000 |
| Lieferumfang: | Ulfasil C10000 wird gebrauchsfertig geliefert. |
| Verarbeitung: | Die Graphitpartikel sendimentieren nach einer gewissen Zeit. Deshalb sollte dieses ULFALUX-Produkt regelmäßig gut aufgerührt werden, damit wieder eine schöne homogene Masse entsteht. |
| Auftragen: | Bitte beachten Sie, dass die Oberfläche sauber ist (frei von Fett, Öl und Schmiermitteln, Zunder oder anderen Rückständen). Der Auftrag kann mit Pinsel, Roller oder in verdünnter Form mit Standard-Industrie-Pistolen vorgenommen werden. Im Spritzverfahren sollte die Oberfläche vorher mit Wasser angefeuchtet werden. Durch den Spritzdruck wird Ulfasil C10000 bis in die Tiefe der Oberflächenrauhigkeit eingearbeitet. |
| Aushärtung: | Die feuchte Beschichtung soll in einem möglichst staubfreien Raum sehr gut getrocknet werden. Bei Raumtemperatur je nach Schichtstärke ca. 6 Stunden. Die Ware kann beschleunigt getrocknet werden, ca. 80-90° C ca. 2 Stunden. |
| Sicherheitsratschläge: | Geeignete Labor-Schutzbrillen und beständige Butyl- oder Nitril-Kautschuk-Handschuhe benutzen. Die Hinweise auf dem zugehörigen Sicherheitsdatenblatt sind unbedingt zu beachten. Gelangt Ulfasil C10000 in die Augen, mit viel Wasser ausspülen und einen Augenarzt aufsuchen. |
| Lagerung: | Das Produkt immer über 0° C im ungeöffneten Gebinde lagern. |
Industrielle Anwendung:
Ulfasil C10000 verhindert zuverlässig das
- Festbrennen von Hartmetallen beim Sinterprozess und an Pressformen
- Stoppen galvanischer Wirkung zwischen ungleichen Metallen
- Sehr gute Trockenfilm-Schmierung für gleitende und drehende Teile
- Wachstum von Mikroorganismen
Äußert ideale Anwendung
- Beschichtung von Kokillen in der Glasherstellung, für Gummiformen beim Gießen oder Pressen von Keramik
- In Öfen mit sehr hohen Temperaturen, in Schmelzöfen oder bei Kälteanwendungen
- Im Bau für Beton-Pressformen, Fliesen, bei der Rohrherstellung
Liefereinheit/Gebinde:
1 l / 6 l / 12 l / 30 l
ULFALUX® Hydro-Thermosolid 1600° C. Farblos
Durch Tauchen bis keine Luftblasen entweichen wird Ulfalux König-Keramik und andere Kaltgieß-Keramiken von Ulfalux absolut porendicht. Somit erreichen Sie mit dieser Performance-Qualität bei unglasierten Keramiken eine extrem hohe Stabilität und Abriebfestigkeit. Die Standzeiten als Keramikwerkzeug werden um ein Vielfaches gesteigert und somit optimal wirtschaftlich. Falls die beschichtete Keramik anschließend durch Bohren, Fräsen, Schleifen oder Hobeln bearbeitet wird, reduziert sich nach der Behandlung mit Ulfalux Hydro-Thermosolid 1600° C farblos die Staubbildung auf ein Minimum.
Anwendung:
Nach der vollständigen Trocknung der Keramik-Elemente bis zu 14 Tage wird das Gießelement im Umluftofen ca. 300° C ca. 30 Minuten ausgehärtet. Danach abkühlen lassen. Das gegossene Keramikprodukt in eine Wanne mit Ulfalux Hydro-Thermosolid 1600° C farblos tauchen bis keine Luftblasen mehr entweichen. An der Luft trocknen lassen und anschließend im Schmelzofen mit möglichst hohen Temperaturen aushärten.
Technische Daten:
| Farbton: | Farblos |
| Hitzebeständig: | Je nach Keramik bis zu 1600° C |
| Lagerstabil: | Ca. maximal 6 Monate |
| Viskosität: | Raumtemperatur ca. 20° C |
| Liefereinheit/Gebinde: | 1 kg / 10 kg / 25 kg / 200 kg |
ULFALUX® Zwei-Komponenten Keramik-Reparatur C10100
Sensitive Zwei-Komponenten Reparatur Spezial-Masse bis ca. 1650° C
Die Reparatur-Stabilität ist außergewöhnlich. Die Reparatur-Masse kann im Trockenfilm bis ca. 5mm aufgetragen werden.
Dieses Ulfalux-Material ist fett- und ölfrei, hinterlässt keine Flecken und besteht zu 100% aus anorganischem Basismatereial.
Technische Daten:
| Lieferumfang | Wird als Zwei-Komponenten Material gebrauchsfertig geliefert. |
| Verarbeiten: | Vor Gebrauch sehr gut verrühren, bis eine homogene Masse entsteht. |
| Auftragen: | Bitte beachten Sie, dass die Oberfläche sauber ist (frei von Fett, Öl, Schmiermittel, Zunder oder andere Rückstände). Der Auftrag kann mit Pinsel, Roller oder Lackierpistole vorgenommen werden. Durch den Spritzdruck wird Ulfasil C10100 bis in die Tiefe der Oberflächenrauhigkeit eingearbeitet. |
| Aushärtung: | Die feuchte Beschichtung soll möglichst in einem staubfreien Raum gut getrocknet werden. Bei Raumtemperatur je nach Schichtstärke ca. 6 Stunden. Die Ware kann beschleunigt getrocknet werden, ca. 80 - 90° C ca. 2 Stunden |
| Sicherheitsratschläge: | Geeignete Labor-Schutzbrillen und beständige Buthyl- oder Nitril-Kautschuk-Handschuh verwenden. Die Hinweise auf den Ulfalux-Sicherheitsdatenblättern sind unbedingt zu beachten. Gelangt Ulfasil C10100 in die Augen, mit viel Wasser ausspülen und einen Augenarzt aufsuchen. |
| Lagerung: | Das Produkt immer über 0° C im ungeöffneten Gebinde lagern. |
| Liefereinheit/Gebinde: | Komponente A + B: 1 kg / 5 kg / 10 kg / 25 kg |
ULFALUX® Zwei-Komp. Thermo-Modelage
Hochhitzefest bis ca. 1400° C
Chemisch härtende Modeliermasse bis ca. 1400° C.
Geeignet für Glas-, Keramik- und Siliciumformen, um kleinste Beschädigungen schnell und wirkungsvoll zu reparieren. Reagiert sehr schnell, somit haben Sie kurze Standzeiten für Ihre Fertigung.
Technische Daten:
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System: | Zwei-Komp. Keramik-Hydro |
| Mischungsverhältnis: | 10:1 | |
| Farbton: | Beige | |
| Trockenzeit: | Abhängig von Temperatur zwischen 15 Minuten und 1 Stunde | |
| Verarbeitung: | Modeliergeräte | |
| Topfzeit: | Ca. 24 Stunden | |
| Sonstige Angaben: | Nach 24 Stunden kann Ulfalux Modelage nochmals stabiler eingestellt werden. Im Umluftofen ca. 300° C ca. 15 Minuten. | |
| Liefereinheit/Gebinde: |
Komponente A: Komponente B Ulfalux Katalysator Rapid |
ULFALUX® Abform-Silicone / Abform-Massen
Anwendungsbeispiel: Speicherformkörper mit ULFALUX Flüssig-Schamott |
Ulfalux Abform-Silicone (Ulfalux-Flüssig-Silicone-Elastomer) bzw. Abformmassen sind kalthärtende Zweikomponenten Kautschuke, die sich durch eine exzellente Wiedergabegenauigkeit auszeichnen. Sie sind für Abformungen aller Schwierigkeitsgrade und für jeden Reproduktions-Werkstoff gleichermaßen geeignet: Ob Wachs, Gips, Beton, Flüssig-Schamotte, Gießharze oder niedrig schmelzende Metall-Legierungen.
Dank ihrer hohen Elastizität und ihren ausgezeichneten Trenneigenschaften lassen sich diese Abformmassen leicht vom Modell lösen. Ihre gute Beständigkeit sichert eine maximale Abformhäufigkeit. Auf Grund der großen Anwendungsvielfalt von Abformmassen sind eigene Versuche dringend notwendig. Bei konkreten Fragen aus der Praxis können Sie sich jederzeit an unser anwendungstechnisches Team wenden.
Rufen Sie uns an. Wir freuen uns und beraten Sie gerne.
Liefereinheit/Gebinde:
1 kg / 5 kg / 10 kg / 25 kg
Sondereinstellung Abform-Silicone:
Einstellung Shore B
HART:
| 90 % Abformmasse | Teil A |
| 10 % Weichmacher für Flüssig-Silikone | Teil B |
| + 25 gr. Katalysator | Teil C |
MITTEL:
| 70 % Abformmasse | Teil A |
| 30 % Weichmacher für Flüssig-Silikone | Teil B |
| + 25 gr. Katalysator | Teil C |
WEICH:
| 60 % Abformmasse | Teil A |
| 40 % Weichmacher für Flüssig-Silikone | Teil B |
| + 25 gr. Katalysator | Teil C |
Mischungsverhältnis: Auf 1 kg Teil A und Teil B ca. 25 gr. Katalysator Teil C zugeben.
ULFALUX® Performance-Trennpaste
High-Tec Trenngel für die außergewöhnliche Reproduzierbarkeit im Nano-Bereich.
| Farbton: | Farblos |
| Liefereinheit/Gebinde: | 1 kg / 10 kg / 30 kg |
Nach dem neuesten Stand von Forschung und Technik!
ULFALUX Made in Germany.
Die Angaben in unserem Prospekt entsprechen unserem besten Wissen und Erfahrungen, verstehen sich jedoch ohne Verbindlichkeiten. Vor Beginn der Arbeit sollten deshalb unbedingt eigene Versuche unter den örtlichen Bedingungen durchgeführt werden. Für evtl. Unklarheiten steht Ihnen gerne und unverbindlich unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung.